工业厂房环境治理专家
专注工业烟尘废气治理20余年
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产品描述
过滤式油雾净化器（滤筒）
滤筒式油雾净化器主要由净气室（装油雾过滤滤筒）、折流板、检修门、接油箱、输油管、积油桶、风机室、出风高效过滤段和净化器控制系统等几部分组成。
工作原理
当含油雾气流通过吸气罩及管道系统由进风口进入油雾净化器，在净化室内先通过向下折流沉降，大部分大颗粒粉尘和油雾颗粒因惯性作用直接落入接油箱，折流后的油雾气流进入净化室向上通过过滤滤筒，油雾分子被阻留在滤筒外表面，干净气流通过滤筒再进入后段高效方框滤芯过滤，最后达标排放。
设备原理图
净化器工作一段时间后，滤筒表面的油雾分子不断增加，各小分子聚集形成液滴，在重力的作用下沿滤筒外褶边流下并滴落在箱体底部，再通过输油管道流到储油罐中。滤筒使用寿命到4000小时，在此期间，基本不需要维护。但若生产过程中产生的油雾含大量粉尘，粉尘可能粘附在滤筒上堵塞滤筒，造成系统阻力增大而影响抽风效果，故必须视情况对滤筒进行清洗。清洗方式可分两种，一种是进入到箱体内用高压水枪或油抢直接从上到下对滤筒进行冲洗；另一种是将滤筒拆下，用碱水清洗，清洗完后再重新装回箱体内。滤筒清洗后可继续使用，但反复清洗后使用寿命会有所降低。出风高效过滤段则视系统阻力情况定期更换，一般更换周期为半年左右。
产品特点
滤筒式油雾净化器采用油雾过滤专用滤料，该滤料是在滤材纤维上覆一层特殊材料使滤材具有防水防油功能，粉尘，油雾等不易粘附滤材表面；耐磨性好、耐压、耐破度强；滤料挺度好，不易变形；使用温度:≤135℃。它可广泛的应用CNC数控车床、清洗机、雕刻机、外圆、平面 磨床、轴承沟道磨、螺纹磨、滚齿、铣床和插齿机床、真空泵、电火花加工、数控加工中心等需要治理油雾的场合。
与传统的油雾净化器比较，其除尘效率高，且结构紧凑占地小，投资经济。
油雾滤筒为自净式过滤材料，工厂车间的污染气流由在风机的动力作用下通过管道进入油雾净化器，气流中的油雾分子被净化器中的油雾滤筒捕捉吸附，然后各小分子聚集形成液滴，在重力的作用下沿滤筒外褶边流下并滴落在箱体底部，再通过输油管道流到积油桶中。滤筒重复使用，使用寿命达4000小时，不需要经常更换，也不需要特殊的除油装置及专门的除油雾处理。
滤筒安装方式为悬挂竖装，用滤筒挂钩固定在花板下端，拆卸时只需将挂钩下端螺母旋下即可取下滤筒。
滤筒式油雾净化器处理风量大，风量从1000～100000m3/h，可根据用户不同的工况进行设计，以来满足用户的不同需求。
主要参数
|
参数 型号 |
处理风量 （m3/h） |
电机功率 （kW） |
进口尺寸 （mm） |
出口尺寸 （mm） |
外形尺寸 （mm） |
重量 （kg） |
|
KTYW-3KD |
3000 |
4 |
300×200 |
300×200 |
1400×1400×2800 |
1500 |
|
KTYW-4KD |
4000 |
5.5 |
380×200 |
380×200 |
1400×1400×2800 |
1600 |
|
KTYW-6KD |
60000 |
7.5 |
380×300 |
380×300 |
2200×2000×2950 |
2000 |
|
KTYW-9KD |
9000 |
15 |
500×380 |
500×380 |
2200×2000×2950 |
2200 |
|
KTYW-12KD |
12000 |
18.5 |
750×400 |
750×400 |
3600×2000×3100 |
3000 |
|
KTYW-16KD |
16000 |
22 |
800×450 |
800×450 |
3600×2000×3100 |
3200 |
适用范围
CNC数控车床、清洗机、雕刻机、外圆、平面 磨床、轴承沟道磨、螺纹磨、滚齿、铣床和插齿机床、真空泵、电火花加工、数控加工中心等；
金属加工如钻、车、铣、拉削、研磨、打磨等；非金属加工改型如辊轧、深冲、机压等；工具制造、加工中心、金属机械加工用的传输设备；板材、钢材、有色金属以及轻金属原材料的辊轧；钢材、有色金属或轻金属成型件和深冲件的冲压。
关键词：
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